Analisi del processo  di produzione  del cioccolato - diapositive  ditta Feletti

Le diapositive sono raggruppate per sequenze tematiche. 
La prima sequenza (A) è suddivisa in tre sottosequenze (A1, A2, A3), ciascuna delle quali inizia con la diapo di un quadro comandi; questo viene fatto per puntualizzare che in queste prime fasi della produzione l'uomo interviene essenzialmente come tecnico (di buon livello professionale) che controlla il quadro comandi, mentre la lavorazione (meccanica, termica…) dei semi (e dei suoi derivati) viene eseguita dagli impianti che si vedono nelle sequenza  dopo il quadro comandi. 
Queste tre sequenze illustrano fasi comuni a tre produzioni: cioccolatini, uova di Pasqua e campane pasquali.
Nella sequenza B, che riguarda essenzialmente la produzione di cioccolatini, ci si sofferma su una fase in cui lavoro automatico e lavoro manuale sono molto bilanciati (fasciatura dei cioccolatini).
La sequenza C riguarda la "trasformazione" del cioccolato in uova o campane di Pasqua; anche qui si nota un certo equilibrio tra operazioni  automatiche ed operazioni manuali.  
La sequenza D mostra le fasi della  confezione delle uova di Pasqua. Si osserva che esse sono essenzialmente realizzate manualmente  e che in essa sono impegnate molte persone. La ragione sembra essere che là dove si vuole un prodotto esteticamente più gradevole (e quindi vendibile a prezzo maggiore), la prestazione dell'uomo é nettamente superiore. 

Sequenza A1: comprende 4 diapositive  (1, 2, 3,4): la prima è il quadro comandi del primo sottoprocesso automatizzato nel processo di produzione del cioccolato. Le altre mostrano i principali impianti coinvolti.

1.	
Quadro comandi dell’impianto pulitura-tostatura-sbriciolatura dei semi

2.	
La macchina pulitrice: imbuto attraverso il quale vengono introdotti i semi. Notare le figure geometriche tridimensionali incorporate in questi macchinari (cilindro, tronco di cono,…)

3.	
Forno per la tostatura dei semi. Far notare le dimensioni del forno, ben lontane da quelle che possono essere le concezioni dei bambini (abituati ai forni di casa).
(Altre figure geometriche bidimensionali (rettangoli) e tridimensionali parallelepipedi)

4.	
Sbriciolatrice: notare sulla destra il silos (e la sua forma) per le miscele di cacao di diverse qualità. Notare anche qui le forme geometriche incorporate.

Sequenza A2: comprende 5 (5, 6, 7, 8, 9) diapositive: la prima è il quadro comandi del secondo sottoprocesso automatizzato nel processo di produzione del cioccolato. Le altre mostrano i principali impianti coinvolti.

5.	 
Quadro comandi dell' impianto di raffinazione e concaggio della mistura di cioccolato e burro di cacao.

6.	
Scioglitore dei pani di burro di cacao. 

7.	
Raffinatrice (ingresso)

8.	
Raffinatrice (uscita) e nastro trasportatore del pastone di cioccolato verso la conca)

9.	
Conca (notare anche qui la geometria incorporata nell'impianto)

Sequenza A3: comprende 2 diapositive (10, 11): la prima è il quadro comandi del terzo sottoprocesso automatizzato nel processo di produzione del cioccolato. La seconda mostra il principale impianto coinvolto. 

10.	
Quadro comandi dell'impianto di iniettura.

11.	
Macchina per l'iniettura. E' la macchina che fa colare il cioccolato caldo negli stampi (cioccolatini, uova di Pasqua, campane pasquali di cioccolato, ….)

Ed ora due vie possibili (a seconda del momento dell'anno):
 
Sequenza B: dal cioccolato ai cioccolatini. (2 diapositive: 12, 13)
Gli stampi dei cioccolatini vanno direttamente nei frigoriferi; poi, tolti dagli stampi, i cioccolatini vengono sistemati a mano nella macchina fasciatrice automatica.

12.	
Frigoriferi in cui entrano i diversi stampi riempiti di cioccolato caldo (cioccolatini, uova di Pasqua, campane pasquali, ….) per raffreddarsi. Notare la dimensione dei frigoriferi, ben diversa da quella abituale per i bambini.

13.	
Sistemazione manuale dei cioccolatini nella macchina per la fasciatura automatica.

Sequenza C: dal cioccolato alle uova e alle campane di Pasqua (4 diapositive (14, 15, 16, 17) 
Gli stampi, a due valve, sono stati riempiti da una parte sola; vengono chiusi e fatti ruotare da una macchina "rotante". Solo dopo questa operazione vengono fatti passare nei frigoriferi. 

14.	
Braccio meccanico per la chiusura degli stampi riempiti passando sotto l'impianto di iniettura (nella diapo sono stampi di campane).

15.	
Macchina rotante per "formare" sia le campane che le uova (Gli stampi chiusi vengono fatti ruotare velocemente in modo che il cioccolato aderisca bene alle pareti interne degli stampi stessi formando così due metà, il cui spessore dipende dalla quantità di cioccolato iniettato dentro agli stampi)

16.	
Uscita degli stampi chiusi delle uova dalla macchina rotante. Segue, come per i cioccolatini, il passaggio nei frigoriferi.

17.	
Apertura manuale degli stampi raffreddati (uova o campane)

Sequenza D: rifinitura e  confezionamento  delle uova (5 diapositive: 18, 19, 20, 21, 22)

18.	
Uova uscite dagli stampi (prima della ripulitura dal cioccolato in eccedenza)

19.	 
Confezionamento manuale delle sorprese

20.	
Preparazione manuale delle decorazioni 

21.	
Applicazione delle decorazioni a mano (sulle uova)

22.	
Prima fasciatura manuale (con carta stagnola) delle uova. Segue poi la fasciatura, sempre manuale, con le carte colorate.